大噸位汽車衡承載器技術規(guī)范淺析

目前國內(nèi)正常使用的最大稱量為30t至150t的地磅，是一節(jié)承載器或多節(jié)承載器和多只傳感器組成的大型衡器。完善地磅承載器的技術規(guī)范是很有必要的，這樣保證了量值傳遞的準確性與正確性，同時提高了地磅的產(chǎn)品質(zhì)量。
1 引言
　　地磅是一種大型的電子平臺秤，被稱量的車輛置于秤臺上，在重力作用下秤臺將重力傳遞給稱重傳感器轉(zhuǎn)換成電信號，經(jīng)稱重儀表的前置放大、濾波后進行A/D轉(zhuǎn)換成數(shù)字量由CPU處理后驅(qū)動電路以數(shù)字形式顯示出來。隨著傳感器制造技術和微電子技術的深入發(fā)展，電子汽車衡不斷被注入新技術，其做為一種稱量方便快捷、計量準確可靠的計量器具，被廣泛使用在社會貿(mào)易生產(chǎn)經(jīng)營活動中。各類大宗物資的貿(mào)易往來采用地磅進行貿(mào)易結算的量也越來越大，使得對地磅的質(zhì)量要求越來越高，因此不斷提高地磅的質(zhì)量以及制定相關部件的技術標準更加迫切。
　　承載器是地磅的重要部件，國家計量檢定規(guī)程《非自動秤通用檢定規(guī)程》JJG555-1996和GB/T7723-2008《固定式電子衡器》國家標準及《數(shù)字指示秤型式評價大綱》國家計量技術規(guī)范（征求意見稿）中，在針對地磅檢定時都談到秤的計量性能要求，這要求是作為秤的整體提出的。從國家計量檢定規(guī)程和國家計量技術規(guī)范中可以看出，這要求主要是針對地磅的儀表及傳感器提出的，而對地磅的另一個主要構件――承載器的技術規(guī)范標準較少。只有在GB/T7723-2008固定式電子衡器國家標準中第6款提到結構的一般要求，給出30t至150t的大型衡器的承載器相對變形量的技術指標和基礎要求。對地磅承載器的結構設計只有最大載荷變形要求，而沒有著力點合理不合理的要求，實際上著力點合不合理直接影響地磅計量性能的穩(wěn)定性和準確性。所以單獨制定地磅承載器的技術規(guī)范已經(jīng)迫在眉睫，本文通過對地磅承載器提出幾點看法，擬對制定承載器國家技術規(guī)范提供參考。
　　2.地磅的現(xiàn)狀
　　目前地磅的硬件構成由三部分組成：⑴稱重儀表；⑵稱重傳感器；⑶承載器。對于稱重儀表和稱重傳感器，由于生產(chǎn)的技術門檻高，生產(chǎn)商不多，故而生產(chǎn)的標準和產(chǎn)品質(zhì)量總體較高。而承載器就截然不同，生產(chǎn)的技術門檻低、生產(chǎn)廠商多、競爭激烈、生產(chǎn)工藝各不相同，致承載器五花八門。承載器主要呈現(xiàn)以下幾點問題：⑴承載器設計的支點過多（大于4點），滿足不了室外氣候變化的正常使用。⑵承載器設計過短，難以滿足檢定偏載時的砝碼堆放。⑶承載器與傳感器支點位置設計不佳，地磅在進行稱量時，承載器會上翹。
　　現(xiàn)在的地磅生產(chǎn)商，大多都只生產(chǎn)承載器，靠外協(xié)獲得稱重儀表和傳感器，從而生產(chǎn)出一臺地磅產(chǎn)品。有時，同一承載器可根據(jù)需要，可作為不同最大稱量的地磅承載器。由于型式評價大綱對承載器無要求和沒有為保證最低計量要求而制定的產(chǎn)品標準，這樣一些承載器實際有缺陷的地磅因廠商合法取得計量器具生產(chǎn)許可證而合法流向社會。換句話說，地磅的承載器的質(zhì)量狀態(tài)目前處于失控，全由廠商信譽道德和經(jīng)濟利益的平衡決定，政府相關部門監(jiān)管也是無據(jù)可依，由此而帶來一些問題，通過下述實例說明。
　　3.承載器實際應用及討論
　　⑴承載器過長。某取證衡器生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的一臺長為16米的地磅，它由8支40t的傳感器為8個支撐點，承載器只有一節(jié)。由于地磅生產(chǎn)制造在廠內(nèi)，出廠檢驗在室內(nèi)，安裝使用在露天現(xiàn)場，生產(chǎn)廠家在早上氣溫較低時安裝地磅，室外氣溫為25℃左右，8個傳感器支點都受力。通過仔細檢查時發(fā)現(xiàn)中間有4支傳感器都是懸空的，原因是一節(jié)承載器過長造成的。地磅露天使用，承載器上表面在太陽的直射下，溫度可達70℃-80℃，而下表面的溫度保持在30℃左右，承載器上下表面溫差較大，金屬上下膨脹不一致造成地磅承載器呈現(xiàn)弓形，空載零位時只有4只傳感器承載，重載時8只傳感器全部承載，零位和重載兩個狀態(tài)參與計量的傳感器數(shù)量不同，必然引起非檢定時氣候條件的計量失準。衡器檢定員是判定出廠不合格還是判定計量檢定不合格，是該退貨還是繼續(xù)使用（注：在特定的溫度上可使用）。這個問題是承載器設計不科學帶來的。⑵承載器過短。某衡器制造有限公司制造的一臺地磅，長為12米，寬為3米最大稱量為100t，用了四節(jié)承載器，每節(jié)為3米，因每只傳感器上方放置砝碼的區(qū)域太小，滿足不了JJG539-97檢定規(guī)程中的3.5.2.1和5.2.6.2條款，也就時說每一節(jié)支撐點上方加放相應標準砝碼的面積不夠。不能嚴格按規(guī)程檢定。如圖3所示，要在1.5米×1.5米得面積內(nèi)堆放10t砝碼或在1.5米×3米得面積內(nèi)堆放20t砝碼進行檢定，砝碼難以堆放，檢定難以進行。⑶承載器與傳感器的支點位置設計不佳。全國有多家地磅制造公司，由于承載器與傳感器的支點位置設計不佳，造成電子汽車衡在使用過程中，有的雙向過載中承載器會上翹，有的單向過載中會上翹。例如：最大稱量為80t的地磅，在60t左右的載貨車輛稱量完畢準備出秤的過程中，會發(fā)生承載器起翹的情況，當承載器重新回位時往往不能完全回位，從而帶來誤差。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)還大大減少傳感器的使用壽命。
　　4.結論
　　地磅的計量性能不僅受稱重儀表和傳感器的影響，承載器對其也有重要影響。承載器的結構設計不合理，對檢定或稱重的數(shù)據(jù)是有影響的，只不過是影響量是不是在接受的范圍內(nèi)。鑒于地磅承載器生產(chǎn)的這種狀況，盡快單獨制定地磅承載器國家技術規(guī)范，以此來制止這種無序競爭等因素帶來的低質(zhì)承載器生產(chǎn)亂象，這樣的工作做好了，我們的監(jiān)管部門就不會出現(xiàn)無據(jù)可依的尷尬局面，用戶有質(zhì)可保，計量有準可信，地磅也會因此而健康地發(fā)展。

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